Статьи

МЫ ВЫБИРАЕМ ПОЛИСТИРОЛ

	Дата:	25.04.2011
	Автор:	-
	Источник:	-

С приходом весны снова активизировалась дискуссия о пенополистироле. Нам снова показывают ужастики в СМИ, Интернет полностью забит сайтами сомнительного содержания, где проводится обсуждение материала людьми, очень далекими от указанной темы, т.е. просто идет промывка мозгов . Даже появился термин, что пенополистирол является «грязным» материалом. Наш контролирующий орган МЧС не только участвует в обсуждении, но и меняет нормативную базу, стремясь выдавить пенополистирол с рынка, поэтому невольно складывается впечатление о существовании некой связи МЧС с определенными структурами. Более того головной институт МЧС ВНИИПО, в котором работают 140 докторов наук (откуда они там взялись в таком количестве и чем занимаются), в своем рекламном ролике, выложенном в Интернете, показывает, как два доктора наук проводят испытания пенополистирола неизвестного производителя, при этом комментируя, как при горении выделяются фосген, дифосген, синильная кислота, т.е. практически весь спектр боевых отравляющих веществ. Надо заметить, что ни одного измерительного прибора показано не было. Хорошая «УТКА». Автор этой статьи шесть лет проработал во ВНИИ, но такого, чтобы два доктора наук проводили рядовые испытания ,не видел и не слышал. Наверно поэтому так бледно выглядел ВНИИПО во время лесных пожаров в 2010году, не показав практически ничего нового, достойного внимания. За пятнадцатилетнюю работу нашего предприятия всякое было. Был пожар в Московской области где дотла сгорел мансардный этаж, наши блоки лишь слегка были оплавлены в последнем ряду, а перекрытие вовсе не пострадало, было множество поджогов с применением бензина с нулевым результатом, т.е. во всех случаях пенополистирол показал себя очень достойно.

А теперь собственно о ПЕНОПОЛИСТИРОЛЕ.

Применение

Благодаря своим теплоизолирующим и прочностным свойствам, невысокой стоимости, удобству и простоте обработки используется во многих областях деятельности — это упаковка товаров и различного оборудования; одноразовая посуда; упаковочная и изотермическая тара для продуктов питания; энергопоглощающие элементы в автомобилестроении; средства для придания положительной плавучести на воде; вспомогательный материал для различного моделировани]; изготовление рекламных элементов; литьевых моделей] и т. п. Многогранность использование пенополистирола, иногда принимает совершенно неожиданные области применения. Вспененный пенополистирол применяется как материал для изготовления тар и одноразовой посуды для правильного и длительного хранения и транспортировки морепродуктов, мяса, овощей и фруктов в состоянии исходной свежести, необходимо использовать изотермическую упаковку.

Строительство

Применение вспененного пенополистирола в строительстве регламентирует ГОСТ 15588-86, который предписывает использовать вспененный пенополистирол как «в качестве среднего слоя строительной ограждающей конструкции». В течение более чем 40 лет вспененный пенополистирол активно применяется при утеплении фасадов как часть фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружным штукатурным слоем (сокр. СФТК (рус.), ETICS (англ.), WDVS (нем.). Применение таких систем изначально получило широкое распространение в Германии, Австрии, Польше и Италии, где такие системы позволили существенно снизить энергозатраты на отопление зданий. Мартин Берниггер, архитектор Sunpor Kunstoff GemsBH: « Если раньше мы тратили 180 киловатт энергии, то теперь около 50». Широко применяется в качестве термоизоляции (теплопроводность 0,04 Вт/(м•K)) и шумоизоляции в строительстве, приборостроении, в качестве промышленной и потребительской упаковки. Применяется в качестве термоизоляции почти во всех бытовых холодильниках, кроме холодильников с термоизоляцией из пенополиуретана. Строительные конструкции, в которых пенополистирол применяется в качестве среднего теплоизоляционного слоя, разрешается использовать только при условии выполнения определённого ряда ограничений, из-за которых кровли из стального профилированного настила с утеплителем из пенополистирола до недавнего времери были запрещены в строительстве. В настоящее время ряд конструкций кровель по профилированному листу, а также по бетонному основанию с комбинированным утеплителем, успешно прошли огневые испытания в ВНИИПО и получили класс пожарной опасности КО.

Потребление пенополистирола

Крупнейшими регионами потребления строительного пенополистирола являются США и Западная Европа (Франция, Италия, Германия, Польша). По данным Sinergy Consulting, на конец 2010 года, в Западной Европе вспененный пенополистирол среди других теплоизоляционных материалов занимал нишу в 26,5 %. К 2012 году Sinergy Consulting прогнозируют рост до 27 %. По данным этого же исследования, среди стран Западной Европы, лидером потребления стабильно является Германия (потребляя 48 % всего полистирола), на втором месте — Франция (27,9 %). Необходимо также заметить, что в Германии вспененный пенополистирол стабильно является приоритетным материалом для теплоизоляции зданий, покрывая 87 % всех теплоизоляционных нужд этой развитой европейской страны (минеральная вата используется лишь в 12 % случаев). По данным Synthos Chemical Innovations на 2009 года, Польша лидировала в потреблении пенополистирола на душу населения с показателем 5,3 кг/1 чел. При этом, по данным Netherlands Institute for Safety «Nibra», в рейтинге, составленном по количеству погибших от пожаров людей на миллион человек в год, Польша занимает 13-е место, опережая по безопасности Бельгию, Данию, Ирландию и Финляндию. Открывают список из 29 стран — Эстония, Латвия и Россия. По данным Ассоциации PROMO PSE (Франция), 8 из 10 частных домов утеплены качественным вспененным и формованным пенополистиролом.. Это не обязательно подразумевает использование только вспененного пенополистирола, но также может означать успешное комбинирование разных теплоизоляционных материалов с вспененным пенополистиролом.

Влагостойкость

Способность материала не терять своих качеств при контакте с влагой актуальна для регионов с повышенной влажностью или для условий проведения работ во время осадков. В данный момент мировой опыт исследования влагостойкости вспененного пенополистирола накопил следующие данные. Панель из EPS типа I согласно стандарту CAN/CGSB 51.20 M87 может абсорбировать максимум 6 % влаги. При таком количестве воды она, тем не менее, сохраняет 92 % от своего первоначального значения сопротивления теплопередачи. В рамках глобальной программы оценки методов изоляции фундаментов, закладываемых ниже уровня грунта, Канадская ассоциация строителей жилых зданий разработала методику испытания, позволяющую определить влияния на вспененный пенополистирол, обусловленные воздействием циклов замораживания и размораживания. Пенополистирол был подвергнут 50 циклам замораживания/размораживания в 4%-ном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жёсткие условия испытания. Результаты после 50 циклов замораживания/размораживания не выявили никакого влияния ни на ячеистую структуру вспененного пенополистирола, ни на целостность её структуры. Такое использование в Северной Америке и в Европе в течение многих лет подтверждает, что циклы замораживания/размораживания очень слабо влияют на структуру качественного пенополистирола. Влагостойкость, а также морозоустойчивость позволили рекомендовать вспененный пенополистирол для изоляции фундаментов даже в регионах с суровым климатом. В Канаде в 1973 г. в «Журнале отделений механики грунтов и фундаментов» авторы статьи, озаглавленной как «Проектирование изолированных фундаментов» (Eli I. Robinsky — M.ASCE, Keith E. Bespflug), в своих выводах рекомендовали применение EPS.

Химическая и биологическая нейтральность

Важный фактор для микроклимата внутреннего помещения и качества воздуха — предотвращение размножения бактерий, плесени и грибов и их проникновения через ограждающую конструкцию здания. В США Ассоциация переработчиков пенополистирола (EPSMA) в 2004 году спонсировала испытательную программу по исследованию возможности образования плесени на пенополистироле Испытательная лаборатория компании SGS провела исследования в соответствии с национальным стандартом ASTM C1338 «Метод определения сопротивлению образования плесени теплоизоляционных и облицовочных материалов». Испытательные образцы из пенополистирола были подвергнуты тесту на пять различных типов плесени, для проверки их на рост плесени. Результаты показывали, что в идеальных для роста плесени лабораторных условиях, грибы не росли и плесень не образовывалась.

Удобство монтажа

Пенополистирол — легкий, прочный и не хрупкий материал. Резка пенополистирола возможна без использования специальных режущих инструментов и применяют простые средства, такие как нож или ручная пила. Обращение с материалом не представляет опасности для здоровья во время транспортировки, монтажа, использования и демонтажа, поскольку он не радиоактивен, не содержит опасных волокон или других веществ. Пенополистирол может обрабатываться и резаться не вызывая раздражения, экземы или раздражения кожи, дыхательных путей и глаз. Это означает, что дыхательные маски, защитные очки, защитная одежда и перчатки не требуются для того, чтобы работать с пенополистиролом. Цемент, известь, гипс, ангидрит и растворы, модифицированные полимерными дисперсиями, не оказывают негативного эффекта на пенополистирол. Все это делает пенополистирол полностью безопасным и практичным при использовании в гражданском, промышленном и транспортном строительстве. Монтаж пенополистирольных плит простой процесс и доступен практически каждому человеку .

Современный пенополистирол, применяемый в строительстве, производится по технологиям, предусматривающим применение, специальных химических добавок: стабилизирующих, термостабилизирующих и антипиренов. Эти добавки значительно увеличивают стойкость полистирола к окислительной, термоокислительной и термической деструкции, при необходимости в пенополистирол может быть добавлена добавка, увеличивающая его стойкость к солнечному свету, вернее его ультрафиолетовой составляющей. Как правило, такая добавка не применяется, поскольку, пенополистирол находится в составе конструкции и защищен от воздействия негативных факторов.

Низкотемпературная деструкция пенополистирола

Широко применяются пенополистирольные плитки для потолка. Материал, из которого производят пенополистирольную плитку, выделяет стирол — по, некоторым данным, противников применения пенополистирола, - токсичное вещество, имеющее способность накапливаться в организме.

Это противоречит утверждению д.х.н., профессора кафедры переработки пластмасс РХТУ им. Менделеева Л. М. Кербера: В условиях обычной эксплуатации стирол окисляться никогда не будет. Он окисляется при гораздо более высоких температурах. Деполимеризация стирола действительно может идти при температурах выше 320 градусов, но всерьёз говорить о выделении стирола в процессе эксплуатации пенополистирольных блоков в интервале температур от минус 40 до плюс 70 С нельзя. В научной литературе имеются данные о том, что окисления стирола при температуре до +110 С практически не происходит. Токсичная природа стирола и способность пенополистирола выделять стирол считается европейскими экспертами недоказанной.

В связи с прохождением в 2010 г. процедуры регистрации химических веществ в Европейском Химическом Агентстве в соответствии с регламентом REACH ведущими фирмами производителями и импортерами в ЕС стирола и его полимеров был создан Консорциум «Стирол». Рабочим органом Консорциума были изучены все проведённые в мире на настоящий момент исследования, касающиеся его токсичности (около 18 показателей токсичности для человека и около 20 показателей токсичности для окружающей среды). Затраты на исследования составили около 4 млн. евро. Результаты этих исследований вошли в отчет о химической безопасности (CSR), который является приложением к регистрационному досье для стирола, которое находится в распоряжении Европейского Химического Агентства. Стирол, ЕС № 202-851-5, CAS № 100-42-5. В результате проведённого анализа всех имеющихся токсикологических и физико-химических данных была разработана следующая классификация его опасности для здоровья человека (раздел 3 «Классификация и маркировка» CSR): Стирол, ЕС № 202-851-5, CAS № 100-42-5: огнеопасная жидкость (класс опасности 3); вреден при вдыхании (класс опасности 4); вызывает серьёзное раздражение глаз (класс опасности 2); может вызвать раздражение органов дыхания (класс опасности 3); вызывает раздражение кожи (класс опасности 2); может быть смертельным при проглатывании (класс опасности 1); при длительном вдыхании вызывает поражение органов слуха (класс опасности 1); мутагенность — нет оснований для классификации; канцерогенность — нет оснований для классификации; репродуктивная токсичность — нет оснований для классификации. Более того, необходимо иметь в виду, что стирол естественным образом содержится в кофе, корице, клубнике и сырах.

Александр Крюков, начальник технического управления крупнейшего нефтехимического холдинга СИБУР: — По стиролу. Три года назад вышел европейский регламент REACH. Для того, чтобы производить и вводить продукцию на территорию Европейского Союза, нужно зарегистрировать свою продукцию. Что такое регистрация? Она предполагает создание регистрационного досье. Такого досье по объёму до этого не создавалось. Оно содержит, кроме физики и химии, 18 токсикологических разделов исследований, 23 экотоксикологических раздела. Понятно, что создать такое досье очень сложно. Поэтому в рамках регламента REACH предполагается создание консорциумов. Все заинтересованные складываются и участвуют. Сибур участвовал во многих консорциумах, и был консорциум по стиролу. Собрались производители со всего мира, наняли профессионалов, которые создали техническое досье по стиролу. Потратили 4 млн.евро за 2 года. Проанализрованы все имеющиеся мировые данные по токсикологии. Принятая по всему миру классификация и маркировка по стиролу — следующая. Стирол не является мутагенным, канцерогенным веществом, и не оказывает воздействие на репродуктивную деятельность организма.

Таким образом, основные опасения, связанные с особой токсичностью стирола (мутагенность, канцерогенность, репродуктивная токсичность), якобы выделяющегося при использовании пенополистирола, не подтверждаются.

Лауреат государственной премии за теоретические основы создания и внедрения эффективных тепло- и звукоизоляционных материалов, заместитель генерального директора по научной работе закрытого акционерного общества "Научно-производственная фирма «Стройпрогресс — Новый век» В. В. Гурьев: — случаев по превышению ПДК по полистиролу я не встречал. Промерзание где-то было, где-то была плесень. Это могло быть связано с некачественным монтажом, например. Но зачастую, все сразу переводят на само изделие.

Профессор РХТУ, д.х.н., Кербер М. Л: — наиболее чувствительной характеристикой с точки зрения механических свойств таких материалов как пенополистирол является ударная вязкость, характеризующая сопротивление материала ударным нагрузкам. Согласно исследованиям, падение ударной вязкости пенополистирола при 65 градусах Цельсия не отмечено на интервале 5000 часов. Падение ударной вязкости при 20 градусах Цельсия не отмечено за 10 лет. Таким образом, нет никаких оснований говорить об ухудшении со временем механических или других физических свойств пенополистирола.

Лауреат государственной премии за теоретические основы создания и внедрения эффективных тепло- и звукоизоляционных материалов, заместитель генерального директора по научной работе закрытого акционерного общества «Научно-производственная фирма „Стройпрогресс — Новый век“ В. В. Гурьев: — пенополистирол обладает оптимальным сочетанием физико-математических свойств: пределом прочности при сжатии, пределом прочности при разрыве, модулем упругости, пределом деформации при растяжении, благодаря чему стабильно сохраняет свою нишу в современном строительстве Эксперты, как в строительной, так и в химической отрасли либо отрицают саму возможность окисления пенополистирола в обычных условиях, либо указывают на отсутствие прецедентов, либо ссылаются на отсутствие у них информации по данному вопросу.

Профессор РХТУ, д.х.н., Кербер М. Л.: — говоря о фотохимической деструкции, нужно отметить, что разрушение пенополистирола под воздействием солнечного света происходит только в поверхностном слое на глубину несколько миллиметров. При этом наблюдается пожелтение материала, и на этом процесс фотохимического распада заканчивается. Поэтому, с этой точки зрения фотохимические превращения пенополистирола не несут никакой опасности для его эксплуатации. Тем более что при разумном использовании в строительстве пенополистирол не должен выступать наружу, и не должен представлять открытую поверхность. Если такая поверхность существует, то её необходимо защитить цементом или бетоном». — …Имеются данные эксперимента на базе нескольких лет. На основании этих данных окисление пенополистирола при температуре до 110 градусов практически не происходит. И всерьё говорить о выделении стирола в процессе эксплуатации пенополистирольных блоков в интервале температур от минус 40 до плюс 60-70, это совершенно несерьезный разговор.

Симонов-Емельянов И. Д., д.т. н., профессор МИТХТ, зав.кафедрой переработки пластмасс: — Все эти процессы выделения стирола начинаются тогда, когда он начинает гореть при температуре 280 градусов. Начинается термодеструкция. До этого — никакого стирола нет. Окисление кислородное, которое показывали, начинается выше температуры его стеклования, температура его стеклования — от 105 до 120 градусов примерно. Значит, до 100 градусов — забудьте, что там что-то окисляется. С точки зрения химии — проблем нет.

Хозин В. Г., д.т. н., профессор Казанского государственного архитектурно-строительного университета, зав. кафедрой технологии строительных материалов, изделий и конструкций: — полистирол при синтезе — высокомолекулярное соединение. Если там нет, а там нет, за этим строго следят, сотой, тысячной доли стирола, то он — абсолютно безвредный материал. Поэтому в упаковке, в стаканчиках, в ручках — везде — полистирол. … Я хотел сказать, что альтернативы в настоящее время пенополистиролу, как высокоэффективному теплоизоляционному строительному материалу — нет.

Долговечность пенополистирола

Стоит иметь в виду результаты испытания долговечности вспененного пенополистирола европейских институтов, где потребление пенополистирола значительно превышает российское. В рамках научно-исследовательской работы Шведского королевского технологического института, результаты которой были опубликованы в 1999 г.,определялись минимальные сроки службы строительных материалов в конструкциях зданий. Минимальный срок службы пенополистирола был определен в 60 лет.

России в настоящее время не существует утвержденного стандарта, регламентирующего требования к долговечности, и испытания проводятся по методике разработанной Научно-исследовательским институтом строительной физики РААСН. В 2001 г. в испытательной лаборатории теплофизических и акустических измерений НИИСФ проведены исследования на долговечность образцов пенополистирола из сырья компании BASF. Образцы подвергались цикличным температурно-влажностным воздействиям в климатической камере КТК-800. По этой методике один цикл, включающий двукратное понижение температуры до −40оС, чередующееся с нагревом образцов до + 40оС и последующей выдержкой в воде, эквивалентен по температурно-влажностному воздействию 1 усл. году эксплуатации теплоизоляционного материала в многослойной ограждающей конструкции. Всего проведено 80 циклов испытаний образцов пенополистирольных плит. Полученные результаты позволили сделать заключение, что изделия из пенополистирола успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 циклов, что может быть интерпретировано как соответствующее количество условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой температурных воздействий ±40оС. Проведение испытаний было остановлено по экономическим причинам, а не по причине значительного ухудшения свойств материала. Таким образом, долговечность материала составила не менее 80 лет.

Аспекты экологической безопасности использования пенополистирола

За более чем 50 лет применения вспененного пенополистирола и стиролосодержащих материалов в мире не были выявлены подтвержденные корреляции между его использованием и нарушениями репродуктивных и иных функций у людей (Lemasters et al., 1985, Kolstad et al., 1999, Kolstad et al., 2000). Кроме того, Международный строительный код (IRC)классифицирует пенополистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически чистых утеплителей. Что также подтверждается исследованиями Американских специалистов, пришедших к выводу о безопасности SIP-технологий с использование пенополистирола.

Однако в российском обществе ведется активная дискуссия об экологичности пенополистирола.

Пожароопасные свойства

Исследования Европейской Ассоции производителей пенополистирола показали, что продукты горения полистирола, используемого в качестве среднего слоя строительных конструкций, менее опасны, чем продукты горения целлюлозы, дерева и шерсти, широко распространенных в быту. Смотри раздел Мнение Ассоциации европейских производителей пенополистирола (EUMEPS).

Не отрицая умеренных горючих свойств пенополистирола, ряд экспертов в области теплоизоляционных материалов отстаивают эффективность применения пенополистирола, при обязательном соблюдении всех нормативов и требований, налагаемых на его использование.

Лауреат государственной премии за теоретические основы создания и внедрения эффективных тепло- и звукоизоляционных материалов, заместитель генерального директора по научной работе закрытого акционерного общества "Научно-производственная фирма «Стройпрогресс — Новый век», Гурьев В. В.: — пенополистирол на сегодняшний день — один из наиболее эффективных теплоизоляционных материалов. Альтернативой ему в массовом строительстве является только пенополиуретан, пожаропопасность которого гораздо выше — в процессе горения этого материала выделяется фосген. ВНИИС проводил испытания пенополистирола по долговечности. При нормальных температурно-влажностных условиях они давали 80 лет, некоторые другие исследователи давали цифры где-то 70-50. Все зависит от методики проведения испытания.

Участники круглого стола в Российской академии архитектуры и строительных наук, прошедшего 4 февраля 2011 года , не выявили фактов или свойств пенополистирола, способных быть основанием для его запрещения или ограничения его использования больше, чем это предписано действующим законодательством.

По мнению Ассоциации европейских производителей пенополистирола (EUMEPS), несмотря на то, что при горении ППС выделяется чёрный дым, его токсичность ниже по сравнению с токсичностью дыма от сгорания обычных строительных материалов. Этот вывод был сделан уже в 1980 г. Центром пожарной безопасности TNO для ППС стандартных классов и для ППС классов SE (то есть с антипиреновой пропиткой). Токсичность дыма измерялась для дерева, шерсти, ваты, шелка, хлопкового полотна, хлопкового полотна с антипиреновой пропиткой и трёх видов ППС. В случае ППС токсичность дыма оказалась гораздо ниже по сравнению с другими материалами. «…дым от ППС в худшем случае имеет ту же токсичность, а в большинстве случаев — меньшую токсичность по сравнению с токсичностью дыма от сгорания природных материалов по всему температурному диапазону…» — утверждает Ассоциация европейских производителей пенополистирола (EUMEPS).

Борис Баталин, д.т. н., профессор, Лев Евсеев, д.т. н., председатель комиссии по энергосбережению РОИС, Владимир Савин, д.т. н., профессор НИИСФ : - в рекламно-информационных публикациях, посвященных пенополистиролу, их авторы, описывая пожарно-технические свойства этих материалов, в определённой мере лукавят, утверждая, что пенополистиролы определённых видов не горят или самостоятельно затухают. Однако такое поведение этих материалов ещё не свидетельствует об их пожарной безопасности. Дело в том, что, согласно стандартной методике, главное при квалифицировании строительных материалов на пожарную опасность заключается в учёте убыли массы при нагревании на воздухе. Поэтому в соответствии с официальной классификацией стройматериалов по пожарной опасности все без исключения пенополистиролы относятся к классу горючих материалов.

Компетентность Б. Баталина и Л. Евсеева в научных кругах подвергается сомнению в виду отсутствия реального вклада этих деятелей в изучение свойств пенополистирола.

Лауреат государственной премии за теоретические основы создания и внедрения эффективных тепло- и звукоизоляционных материалов, заместитель генерального директора по научной работе закрытого акционерного общества "Научно-производственная фирма «Стройпрогресс — Новый век» В. В. Гурьев:
— с точки зрения специалистов исследования жёстких газонаполненных пластмасс, я г-на Баталина и г-на Евсеева не знаю. Я их статьи не видел. Может быть, они занимались где-то в спецтехнике, потому что газонаполненные пластмассы есть и в ракетостроении и в авиации. Но что касается применительно к строительным конструкциям, то я этих специалистов не знаю. И работ их не знаю.а Поэтому, если здесь есть какой-то вопрос по токсичности, то он должен проистекать не из прессы, не из отрывочных каких-то данных. Только из среды специалистов! Надо определить четко области применения пенополистирола. Пока я не вижу предмета, не вижу специализированной организации, которая профессионально могла бы сказать, что это вредно. Это плохо. Пока этого нет. Пока это все на уровне эмоций .

Кроме того, Б.Баталин и Л.Евсеев причастны к производству конкурирующих с пенополистиролом материалов. Б. А. Баталин — к пеностеклу, Л. Е. Евсеев — к пенополиуретану (компания «РИТМ»). Поэтому их высказывания нельзя оценить как независимые.

Профессор РХТУ, д.х.н., Кербер М. Л.: —- к таким трагическим последствиям как „Хромая лошадь“ приводит не пенополистирол, а волюнтаризм, присущий нашему обществу в сочетании с фактическим отсутствием контроля проведения работ в процессе строительства. При соблюдении правил использования, материалы из пенополистирола безопасны для человека и природы, а учитывая их высокие теплоизоляционные свойства, им почти нет аналогов среди существующих утеплителей. Пенополиуретан гораздо дороже, гораздо хуже. И главное, если мы касаемся пожарной безопасности, то гибель пассажиров в самолетах — это результат горения пенополиуретана, в ходе которого образуется и фосген, и производные синильной кислоты.

Поливинилхлорид в этом смысле тоже не подходящий материал, потому что при его горении образуется вещество, которое при накапливании в организме вызывает онкологические и другие заболевания.

Для исключения воздействия открытого пламени из горящей квартиры на пенополистирол, используемый, для наружной теплоизоляции стен зданий с тонким штукатурным слоем, в этом типе утепления фасадов используются вставки из минеральной ваты по периметру оконных проемов и поэтажно по периметру здания. Системы утепления фасадов зданий проходят натурные пожарные испытания в соответствии с ГОСТ 31251-2003,] в соответствии с которым в настоящее время 77 систем с утеплителем из пенополистирола получили высший класс пожарной опасности КО.] Известные случаи пожаров в конструкциях с пенополистиролом эти эксперты объясняют исключительно нарушениями правил его использования, а также халатностью надзорных органов и проектировщиков, допускающими неправильное применение.

Другие эксперты, и в частности „Лаборатория противопожарных исследований, сертификационных испытаний и экспертизы в строительстве (ЛПИСИЭС)“ при „Центральном НИИ строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (ЦНИИСК)“ выражают серьёзную озабоченность несовершенством самого ГОСТ 31251-2003, обосновав суть своих замечаний в пояснительной записке к новому ГОСТ 31251-2008, редакции 2008 г. Эксперты отмечают, что из-за методологических просчетов ГОСТ 31251-2003, одна и та же конструкция может быть отнесена к разным классам пожарной опасности, что вносит элементы субъективизма при получении соответствующих пожарно-технических сертификатов.

При сжигании ППС класса SE при условиях, указанные в DIN 53 436, следов бромированных дибензодиоксинов в газообразном или твердом состоянии обнаружено не было, а были выявлены только незначительные следы бромированных дибензофуранов. Это подтверждается и исследованиями Химического факультета МГУ под руководством профессора А. Т. Лебедева, которые выявили отсутствие следов хлора и возможности выделения фосгена при горении пенополистирола.

ОТ АВТОРА

Уважаемые читатели! В данной статье я не высказывал своей точки зрения на указанную тему, т.к. она Вам хорошо известна. Я просто попытались изложить точку зрения специалистов в области пенополистирола (все библиографические источники Вы можете найти на сайте, указанном в конце статьи). Мы не собираемся оправдываться и клеветать на наших конкурентов, потому что считаем это противоречащим этике и свободной конкуренции.

Ясно одно, что пенополистирол – «чистый материал» и достойной альтернативы ему нет, поэтому Евросоюз давно отдал ему предпочтение перед другими видами утеплителей.

С наилучшими пожеланиями                                                                                         П.В.Карпов

 

Настоящая статья подготовлена по материалам сайта «Пенополистирол»

ВИКИПЕДИЯ – свободная энциклопедия , если у кого то возникнет желание получить более подробную информацию – зайдите на указанный сайт.

 

« Назад